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Hay muchos términos de la industria para clasificar en la fabricación.explore nuestro glosario para obtener definiciones rápidas de términos y acrónimos de fabricación de uso frecuente.

2K moldura
2k El moldeo es un método de moldeo por inyección que utiliza dos materias primas plásticas diferentes para producir una pieza.una materia prima plástica se procesa tras otra dentro de cavidades separadas en una sola herramienta.


2 etapas expulsión
El dos etapas La expulsión es una estructura en la que se pueden realizar dos operaciones de expulsión cuando se expulsa una fundición a presión el núcleo.
Impresión 3d
también llamada fabricación aditiva, la impresión 3D es una tecnología basada en archivos de modelos digitales, que utiliza materiales adhesivos como metal en polvo o materiales plásticos para construir objetos imprimiéndolos capa por capa.
Lado A
una parte cosmética de una pieza acabada. Por lo general, es el lado más externo de la pieza terminada el que cubrirá los detalles de la cavidad de la herramienta del molde. Lo contrario del Lado A es el lado B

Placa A

La parte del molde que crea el lado exterior y cosmético de la pieza. también puede llamarse "cavidad" y normalmente no tiene partes móviles en su interior.
anodizado
electrolítico pasivación da como resultado la adición de una capa de óxido sobre la superficie de una pieza (principalmente aluminio) para aumentar el espesor de la capa de óxido y proteger la superficie de la pieza de corrosión y abrasión.
fabricación aditiva

La fabricación aditiva o impresión 3D es una técnica de producción que implica la fabricación de un objeto físico 3D mediante el control de los materiales depositados en la cama de impresión. El proceso se denomina aditivo ya que la pieza está construida por las capas 2d de el sustrato al suelo Lo contrario es manufactura sustractiva.


pasador de ángulo

un pasador inclinado utilizado en una herramienta de moldeo por inyección de plástico para accionar un núcleo deslizante bloque.

Lado B
El no cosmético lateral de una pieza acabada moldeada por inyección. a diferencia del lado A, el lado B de una parte es una parte que no tener algún detalle cosmético en la parte . puede definirse como el interior de la parte . Lo contrario de Lado B es el lado A
jefe
las protuberancias son protuberancias o proyecciones en moldes de inyección o piezas fundidas diseñadas para enganchar sujetadores, proporcionando mejora de la resistencia y estabilidad estructural.

placa de construcción
Este es un componente de la impresora 3d que permite que el material se deposite capa por capa para formar la pieza final.

burbujeadores
los burbujeadores son pequeños tubos que se utilizan para inyectar refrigerante en difícil de alcanzar áreas en la herramienta de un molde de inyección herramienta. los burbujeadores se pasan en la herramienta de moldeo por inyección a través de taladros.

barril
un barril es parte de una máquina de moldeo, representa un componente cilíndrico que se usa generalmente para fundir, comprimir e inyectar materias primas plásticas en la máquina de moldeo corredor sistema.

Placa B
también denominado "núcleo", representa la parte del molde donde los eyectores, partes móviles y otros componentes se encuentran en el molde.

Nariz esférica Molino
una herramienta de corte con una semicircular filo y radio simple utilizados en CNC mecanizado.

bullnose Molino
estándar endmill herramienta de corte con tamaños de esquina de radios conocidos utilizada en CNC mecanizado.

bisel
un bisel es un borde achaflanado en una parte que no es perpendicular a la cara de la pieza. es una esquina plana y podada en una parte.

voladura de cuentas
Una técnica de acabado implica el uso de aire presurizado y abrasivos para crear la textura deseada en la superficie de la pieza.

Bump-off
un golpe es una característica de socavado en un molde. generalmente está involucrado en la expulsión de la pieza y funciona como el broche para liberar la pieza.

herramienta puente

una herramienta puente es un molde improvisado diseñado para fabricar piezas en bajo volumen hasta el molde de volumen de producción en masa está disponible.

canalla
Diseño asistido por ordenador se utiliza para crear modelos de diseño 2d y 3d por computadora antes de que la producción sea realizada por máquina.

leva
Fabricación asistida por ordenador se utiliza en la fabricación de la pieza de producción con la ayuda de CNC máquinas herramienta y diseño asistido por ordenador (CAD) archivo de datos.

cavidad
Este es el espacio entre la placa A y placa B del molde. La cavidad es la parte del molde que debe llenarse para crear la pieza. forma el cosmético / exterior de la parte. El lado A del molde también puede denominarse cavidad.

chaflán
El chaflán también se conoce como bisel. es una esquina plana y podada en una parte.

fuerza de sujeción
La fuerza de sujeción, medida en tonos, es la cantidad de fuerza necesaria para sujetar un molde de modo que las materias primas plásticas no se derramen durante el proceso de inyección del molde.

núcleo
El núcleo es el interior de una inyección o fundición a presión molde. es convexo y móvil en el lado B del molde. también se define como el lado B.

pasador de núcleo
Es un pasador de acero duro removible incrustado en una cavidad de matriz con el fin de formar agujeros o agujeros roscados en el producto.

Núcleo-cavidad
un molde de pieza completa formado por fusión / apareamiento los lados ay B de cada mitad del molde.

Tiempo del ciclo
El tiempo de ciclo es el tiempo total necesario para producir una sola pieza a partir de una operación de moldeo por inyección. abarca el tiempo desde cierre del molde hasta la expulsión de la pieza final.

tamaño de la viruta
El tamaño de la viruta se refiere al tamaño de las virutas de metal creadas por una herramienta de corte durante una operación de mecanizado.

CNC
el control numérico por computadora es una alta precisión máquina que realiza piezas con herramientas de corte de alta velocidad controladas por las instrucciones del CAM / CAD archivo.

CMM
La máquina de medición de coordenadas es un dispositivo de alta precisión que se utiliza junto con un CNC máquina para medir piezas con ayuda de una sonda. MMC puede medir piezas muy pequeñas con un alto grado de precisión.

babosa fría
se forma un tapón en la boca de la boquilla, lo que inhibe el flujo óptimo de material durante moldeo por inyección de plástico

moldeo por compresión
en una operación de moldeo a alta presión, se comprime el sustrato debajo del molde, se cura con calor y se presiona formando su forma final.

enfriamiento cíclico
una técnica de enfriamiento de moldes que alterna entre circuitos de frío y calor.

puerta en cascada
un sistema de compuerta secuencial se utiliza en canal caliente sistemas de moldes donde las compuertas se activan consecutivamente para llenar la cavidad del molde.

anillo de verificación
Se utiliza en el moldeo por inyección de plástico para garantizar que se alcance y mantenga la presión de retención para la fabricación adecuada de la pieza.

Conformal enfriamiento
una técnica de enfriamiento de moldes utiliza 3d impresión creada canales internos

copolímero
un material polimérico formado por el procesamiento de dos o más materiales monoméricos.

tiempo de enfriamiento
El tiempo de enfriamiento es el tiempo total invertido en permitir que la pieza en un molde se solidifique hasta puede ser expulsado de forma segura la herramienta.

dato
un punto de vista o punto fijo en una parte superficie o características pueden hacernos saber que todas las demás dimensiones están calibradas y recogidas.

Grabado
letras y logotipos tallados superficie de una pieza acabada.
Delaminación
un daño se produce debido a un defecto de producción, concentración de tensión o fatiga tensión. Este El fenómeno seguirá expandiéndose bajo la influencia de cargas mecánicas y térmicas.

dimensiones
medida de pieza estándar para tamaños de pieza en unidades estándar
dieléctrico
una sustancia o fluido aislante que no sea bueno para conducir electricidad se puede utilizar en EDM operaciones.
DWG
un archivo de dibujo. un tipo de formato cad.
DXF
intercambio de dibujos formato. un tipo de formato cad.
DMLM ​​/ DMLS
fusión directa por láser de metales (DMLM) o sinterización directa por láser de metales (DMLS) es una técnica de impresión 3D que utiliza una cama de energía y láser para fundir y formar capas consecutivas de polvo metálico en la plataforma de construcción para formar una pieza de metal.
ángulo de inclinación
El ángulo de desmoldeo es un diseño que se toma en cuenta en la pared lateral o la superficie de una pieza moldeada para facilitar la expulsión de la pieza la herramienta sin defectos o daños.
Durómetro
una escala numérica que clasifica el grado de dureza del material.
dirección de tiro
Este es la dirección para mover la superficie del molde cuando se abre el molde y hay que expulsar la pieza. se considera relativo a la superficie de la pieza.
distorsión
un defecto en la formación de la pieza debido a un mal diseño o control del proceso.
marcado de fecha
El uso de indexable insertos para especificar la fecha de producción.
secadora
una cámara de calentamiento que se utiliza para expulsar el exceso de humedad materias primas plásticas antes de la inyección moldeado.

puerta de borde
normalmente situado en los bordes exteriores de la pieza. una puerta de borde es una unidad de apertura donde el plástico crudo puede fluir en la cavidad.
EDM
descarga electrica mecanizado. un proceso de eliminación de material una pieza de trabajo mediante el uso de corrientes eléctricas.

expulsión

El proceso de eliminación de un enfriado / solidificado pieza moldeada de una herramienta. es la etapa final del proceso de moldeo por inyección.
pasadores de expulsión
pines presentes en el lado B de un molde que se utiliza para empujar la pieza una vez finalizado el enfriamiento.

ESD

descarga electrostática. Este es una chispa / flujo de electricidad que puede ocurrir durante mecanizado debido al contacto de dos superficies cargadas eléctricamente.

Molino

una herramienta de corte utilizada en el mecanizado de piezas y fresado industrial normalmente tiene una superficie de corte plana.

alargamiento a la rotura

Este se refiere a cómo durante mucho tiempo un material se puede estirar o se produce una rotura deformada.

placas de expulsión

utiliza para sujetar los pasadores de expulsión, el pasador de retorno y los tapones de expulsión en una herramienta de moldeo por inyección.

realce

Las letras, textos, logotipos u otras características gráficas se tallarán algunos milímetros arriba en la parte superficie.

electrodo

un conductor generalmente hecho de cobre que descarga su corriente eléctrica en la superficie de una pieza de trabajo. Ellos sirven para múltiples propósitos en la fabricación.

grabar al agua fuerte

patrón sistémico y creativo de una parte herramienta de superficie o molde para obtener la textura de superficie deseada.

grabado

un proceso de grabado coloca los logotipos, textos o gráficos en la superficie de la parte.

molde familiar
una cavidad de molde que es capaz de crear múltiples piezas diferentes en un ciclo de producción. un molde familiar puede fabricar varias piezas el mismo material para un único proceso tecnológico.

puerta del ventilador

un tipo de compuerta de borde utilizado en el diseño de la herramienta de moldeo por inyección.

FDM

El modelado de deposición fundida es un tipo de impresión 3D en la que un filamento de impresión se calienta hasta su punto de fusión, extruido la boquilla de un cabezal de impresión en capas 2d consecutivas en la plataforma de construcción para endurecer una pieza tridimensional terminada.

filete

una característica curva en una parte donde la nervadura se encuentra con la pared. Los filetes están diseñados para mejorar el flujo y reducir las concentraciones de tensión en una pieza.

Acabado / Acabado

se utiliza una serie de técnicas para aplicar el efecto deseado sobre la textura superficial de una pieza fabricada. Este puede variar desde liso, pulido a espejo, granallado, pintado y más. La esencia del acabado es ofrecer una estética mejorada, ocultar imperfecciones o agregar ciertas características protectoras a la pieza.

retardante de llama

un material (generalmente plástico resina) que retarda los efectos del fuego. materiales ignífugos no lo harán quemar.

destello

una capa no deseada de material plástico o silicona causada por derrames.

grado de comida

Calidad alimentaria los materiales son plástico / lata materiales que han sido aprobados para su uso en la preparación, almacenamiento o procesamiento de alimentos.

marcas de flujo

debido al flujo inadecuado de materia prima plástica fundida en la cavidad del molde, provoca marcas como anillos de árboles, espirales o en forma de nube ola defectos irregulares en plastico mesa.

accesorio

un accesorio es un dispositivo (como como una abrazadera o tornillo de banco) utilizado para asegurar una pieza de trabajo durante mecanizado operaciones.

expulsión forzada

una técnica poco convencional para quitar una pieza terminada moldear la herramienta utilizando los cortes en lugar de los pines del expulsor.

portón

Este es la parte del molde donde las resinas entran para llenar la cavidad del molde.


trampa de gas

como consecuencia de una ventilación insuficiente, se producen trampas de gas cuando hay bolsas de espacio en la parte que atrapan gas durante una operación de moldeo por inyección.


escudete

a forma triangular La función de nervadura se utiliza para proporcionar soporte a una pieza.


Código G

un conjunto de programas digitales que se extraen de un archivo CAD en 3D para instruir a la máquina sobre la trayectoria de la herramienta, la velocidad de la herramienta, las velocidades de avance y otros parámetros cuando máquina a CNC parte.


GD&T

Las dimensiones y tolerancias geométricas se utilizan para definir formas geométricas de piezas y componentes, para definir las características individuales de las desviaciones admisibles que pueden ocurrir en la forma y escala.


puerta congelar el tiempo

El tiempo que tardan las materias primas plásticas fundidas en llenar una cavidad de molde antes de que comience el enfriamiento y la solidificación.

medidor de altura

un dispositivo de medición utilizado para obtener la altura de una pieza característica perpendicular al plano horizontal.


tolva

Este es un tambor cilíndrico donde pellets de plastico (materias primas materias) se cargan para ser fundidos para moldes de inyección.


bebedero caliente

un agujero en las herramientas del molde de inyección que permite el flujo de materiales la boquilla a la cavidad de la herramienta de molde.


buen dato

Polvo hidráulico núcleos deslizantes en una herramienta de moldeo por inyección


Homopolímero

un termopolímero las materias primas plásticas se forman a partir de un monómero único.


puerta de punta caliente

La compuerta de punta caliente es adecuada para diseños de productos que permiten pequeños residuos de bebederos en la superficie o el fondo del inyector.


corredor caliente

un sistema de canal calentado que se utiliza para suministrar la resina plástica fundida la boquilla a ubicaciones de punta caliente.

iges

un tipo de formato de archivo CAD para el intercambio de datos 3D.El acrónimo significa intercambio de gráficos inicial Especificación.


inyección

El proceso de forzar el material fundido (termoformado resina / fundido termoplástico) en un molde.


moldeado de inserción

un proceso de moldeo por inyección de plástico implica la inyección de plástico fundido un molde que contiene un pre-colocado metal inserto.


ISO

La organización internacional de normas regula por consenso en toda la industria estándares aceptables del mercado para regular la materia prima y el proceso de producción en una amplia gama de industrias y aplicaciones.

chorro

La aparición de curvas serpentinas en el producto moldeado debido a una salida inadecuada diseño. el chorro suele ocurrir cerca de una puerta.

líneas de punto

defectos en una pieza acabada que se producen como resultado de un encuentro y resolidificación de dos flujos separados de material refrigerante a lo largo de su interfaz. Las líneas de tejido también pueden denominarse líneas de costura, líneas de soldadura o líneas de fusión.
torno
a CNC Los equipos de maquinaria se utilizan en la producción de piezas con características cilíndricas o concéntricas, perfiles redondos y cavidades.

capa altura / espesor

Este es la altura o el grosor promedio de una sola capa de material depositada en la impresión 3D. Este Puede ser tan pequeño como micrones o tan grande como pulgadas.

herramientas en vivo

La ley utiliza herramientas de corte rotacionales para remover material de a stock / en blanco pieza de trabajo en un molino o torno para CNC mecanizado.

bisagra viva

una bisagra de plástico hecha de alta flexibilidad y resinas plásticas resilientes para su uso en aplicaciones donde necesita curvas frecuentes / chasquidos, repetidos abrir y cerrar.

LIM

El moldeo por inyección líquida es un proceso de producción que se utiliza para fabricar piezas silicona líquida caucho.

LSR

El caucho de silicona líquida es una materia prima para la fundición de uretano y el moldeo por inyección de líquidos.
Masterbatch
se utiliza una versión original de una resina plástica pigmentada para dar color a las piezas fabricadas moldeadas por inyección partes.

Código M

un lenguaje de programación utilizado para comunicar funciones auxiliares en CNC mecanizado.

caja fuerte del metal

también llamado acero seguro, es un proceso de realizar ciertos cambios en una pieza diseño para permitir sobredimensionar la pieza en el molde herramienta.

temperatura de fusión

La temperatura de las resinas plásticas se funde y se puede inyectar en la herramienta para moldear
micrómetro
un pequeño dispositivo de medición de precisión que se utiliza para obtener las dimensiones de los objetos en micrones. también llamado calibre de tornillo micrométrico

temperatura de moldeo

La temperatura máxima de una resina plástica debe moldearse para formar la pieza deseada. La temperatura de moldeo, como la temperatura de fusión, se basa en las propiedades del compuesto de resina que se va a moldear.

ciclo del molde

es un ciclo de moldeo total de piezas inyección a eyección.

Multicavidad molde

una herramienta de moldeo por inyección tiene múltiples cavidades para crear múltiples piezas diferentes en un molde ciclo.

grado médico

una resina, metal o material es adecuado para su uso en aplicaciones médicas

Desmoldeador rociar

se utiliza un spray líquido para facilitar la expulsión de las piezas la herramienta. normalmente se utiliza cuando las piezas se pegan al molde y son difíciles de quitar.

boquilla



un accesorio cónico en el extremo del cilindro de una máquina de moldeo por inyección suministra resina fundida el bebedero del moho.



forma neta


La forma final y deseada de la pieza fabricada.en este punto, la pieza está lista para su uso y no se someterá a ningún mecanizado adicional.

Junta tórica
un sello de elastómero tiene una sección transversal circular.

OES

La espectroscopia de emisión óptica es una de las técnicas para identificar materias primas con identificación positiva de materiales (PMI)

Sobremoldeo

en determinadas condiciones, los perfiles obtenidos el moldeado de una sola vez de materiales poliméricos (tales como placas, hojas, varillas, tubos) se remodelan para obtener la forma final del producto.

embalaje
una aplicación se somete a una presión adicional en un molde lleno para garantizar la densidad de la pieza requerida y las tolerancias dimensionales especificadas para la pieza. se utiliza para combatir problemas de llenado o hundimiento, pero puede aumentar las posibilidades de que se produzcan rebabas en la pieza o hacer que la pieza se pegue al molde.

líneas de despedida

líneas divididas en la mitad de un molde de inyección de plástico o de fundición a presión.

pigmento

un natural / sintético agente colorante utilizado para añadir color a plásticos, pinturas y otros materiales.

PMI

La identificación positiva del material es un método que utiliza en profundidad análisis químico para evaluar materiales y comparar los resultados contra una base de datos de materiales conocidos.

fundición a presión

PDC es una solución de fabricación de metales que implica la inyección de metal fundido en molde de una cavidad de fundición a presión a alta presión.

control de procesos

una técnica implica el control total de los parámetros en el moldeo por inyección para garantizar ciclos de producción óptimos, minimizar las repeticiones y garantizar la repetibilidad.

Platten

Placas grandes y móviles en una máquina de moldeo por inyección donde se sujetan las mitades del molde.

prensa

una función utilizada para operaciones de moldeo por inyección

Recolectores

se inserta una parte de un molde, y los restos son. Recolectores deben sacarse y volver a colocarse el lugar correcto del molde antes de que comience un nuevo ciclo de producción.

porosidad

un moldeo por inyección tiene bolsas de espacio / vacíos no deseados en una parte. a menudo afecta la resistencia y la integridad de una pieza. La porosidad puede variar de tamaño y forma.

empuje de alfiler

un defecto de moldeo por inyección de plástico provoca marcas de tensión en la superficie cosmética de la pieza cuando directamente enfrente de los pines del expulsor.

Parasolid

un formato de archivo de intercambio de datos cad.

PIM

El moldeo por inyección de plástico es un método de fabricación que se emplea para realizar copias múltiples de una pieza utilizando termoformado resinas plásticas que se inyectan en una herramienta de cavidad vacía bajo presión.

temple
El uso de técnicas de enfriamiento rápido para lograr propiedades del material como dureza o solidez en una operación de moldes.


control de calidad
un conjunto de estrictos procesos y operaciones diseñados para observar, escudriñar, registrar y comparar ciertos parámetros de desde la materia prima hasta la pieza acabada y asegurándose de que la pieza fabricada se ajusta a las especificaciones del cliente.




resina
termoendurecible o termoformado plástico utilizado como materia prima en un proceso de moldeo por inyección.

costillas

las nervaduras son estructuras de soporte en moldeado por inyección partes. Ellos suelen aparecer a unos 90 grados de la posición de salientes / paredes.

corredor

es un canal de alimentación de resina que llega a la puerta los bebederos. Ellos normalmente se ejecutan en paralelo a cada canal.

Rockwell

término estándar para especificar el grado de dureza de un material.

resolución

Este es el nivel de detalle alcanzado en una pieza que ha sido fabricada mediante impresión 3d / aditivo fabricación. Las piezas de alta resolución suelen ser muy detalladas.

Radiado

una ocurrencia natural en un proceso de fresado, se dice que las partes o características tienen radios cuando su los bordes o vértices se han redondeado. una adición intencional de un radio al borde de cualquier parte se llama empalme.

resina reforzada

un material de resina que ha sido aumentado con rellenos para mayor fuerza, dureza y resistencia al impacto.

RAM

un componente en un molde de inyección es responsable del movimiento del tornillo en el barril para inyectar la resina en el molde.

tornillo
un componente de procesamiento en el barril de un dispositivo de moldeo por inyección utiliza presión para fundir los gránulos de resina antes de que se inyectan en el molde.

sls

La sinterización selectiva por láser es una tecnología de impresión 3D que utiliza láser de co2 para depositar polvo termoplástico una cama caliente, antes de la sinterización (fusión) el polvo en sólido. Este se repite capa tras capa hasta que se forma la parte final.

tiro corto

una pieza moldeada por inyección que está deformada o le faltan ciertas características porque no fue lleno de resina.

encogimiento

una reducción del tamaño de una pieza moldeada por inyección cuando se enfría durante el proceso. Este generalmente se factoriza en dimensiones de diseño para garantizar que el tamaño final de la pieza se logra independientemente

lavabo

un defecto cosmético en la superficie de un proceso de moldeo por inyección derivado de el espesor variable y las velocidades de enfriamiento en toda la parte.

bebedero

un punto dejar que la resina entre primero en el molde. la resina fluye hacia las otras partes del sistema de distribución de resina (canales) a través del molde.

pega

una complicación las piezas son difíciles de quitar de molde como resultado de ángulos de desmoldeo pobres o nulos en el diseño.

STL

un formato de archivo cad sólo es adecuado para máquinas de fabricación aditiva y debería no se puede utilizar en moldeo por inyección o CNC mecanizado.

STP / PASO

una ISO normas para el intercambio de modelo de producto Datos. es un formato de archivo de datos CAD común.

SL / SLA

Estereolitografía es un método de impresión 3D que aplica láser UV en un punto para dibujar en la superficie con un preparado fotosensible resina líquida termoendurecible. El láser UV continuará dibujando en los puntos especificados, girando (curando) el sólido de resina a través de capas y colocando en las secciones transversales bidimensionales que eventualmente forman la pieza 3d terminada.

Tiro recto molde

una herramienta de moldeo por inyección diseñada sin acciones laterales o características especiales que pueden usarse para resolver socavaduras. simplemente consta de solo dos mitades que forman la cavidad .

Disparo

El volumen total de material que se inyecta en una cavidad de molde para un ciclo de producción.

peso de tiro

El peso total de todas las partes (correderas, puertas, bebederos) fabricado después de un ciclo de moldeo por inyección.

placa decapante

una placa móvil funciona empujando las piezas moldeadas fuera del núcleo del molde después del moldeo por inyección

placa superficial

una superficie plana y sólida forma la base de la configuración, el diseño y la medición.

acabado de la superficie

La textura de una capa más externa de una pieza medida en rugosidad determina el nivel de abrasión que puede soportar una pieza y el aspecto cosmético de la pieza.

marcas de estrés

es un defecto visual en la superficie de una pieza moldeada que surge debido a un enfriamiento y calentamiento desigual durante la producción de la pieza.

líneas divididas

una marca dejada en una pieza moldeada muestra donde los dos lados del molde se parten.

apoyo

componentes de carga utilizados para proporcionar apoyo a las piezas durante Impresión 3d

revestimiento de la superficie

adición de un material que cubre la superficie original de una pieza para modificar su funcionalidad, físico / químico propiedades y apariencia.

fabricación sustractiva

Las técnicas convencionales de fabricación de piezas implican el uso de una herramienta para retirar piezas sucesivas una pieza en bruto / pieza de trabajo hasta que se alcanza la forma final.

núcleo deslizante

también conocido como deslizador, el núcleo deslizante es una característica automática en una herramienta de moldeo por inyección que forma agujeros o cortes en la parte

Surfómetro

un dispositivo que consiste en un lápiz electrónico que se utiliza para evaluar la rugosidad de una pieza superficie moviendo el lápiz por la cara de la pieza.

grifo
Se utiliza una herramienta de corte macho para crear roscas internas en piezas y recintos.

termoplástico

una resina plástica moldeable se funde bajo la influencia del calor. Este tipo de resina se puede volver a fundir y remodelado en la forma deseada. Este De esta manera, las piezas termoplásticas son reversibles y reprocesables.

termoestable

una resina plástica moldeable contiene dos o más componentes de material que serán alterados químicamente durante molduras. una vez formadas, las piezas termoendurecibles son irreversibles y se fijan en su forma final

moldeo por transferencia

El uso de una cantidad conocida de polvo / material sólido se coloca en una olla de transferencia y luego se introduce el área del núcleo y la cavidad cerrada de un molde calentado.

tolerancia

El nivel de desviación aceptable (menor o mayor) de las dimensiones originales

girar la puerta

a girando / girando puerta en una cavidad múltiple La herramienta de moldeo por inyección puede cerrar diferentes cavidades según sea necesario.

torneado

a CNC El proceso de mecanizado implica el uso de una varilla girada en el torno mientras la herramienta de corte permanece estacionaria para quitar el material la pieza en blanco y hacer una redonda / cilíndrica parte.

vender a menor precio que
un agujero o característica no está en la línea de dibujo de un diseño de pieza moldeada por inyección.es el área de la parte que sombrea otra parte de la misma parte. Porque de su posicionamiento, un socavado creará un enclavamiento entre la pieza y las mitades del molde.cortes debería estar diseñado con mecanismos de liberación para asegurar la expulsión de la pieza y / o molde apertura.

Estable a los rayos UV

un material / resina es capaz de resistir los efectos de deterioro de los rayos ultravioleta.

mecanismo de liberación socavado

un componente móvil en el diseño de una herramienta de moldeo por inyección de plástico permite tanto el moldeado como la expulsión de cualquier pieza formada en una ubicación con socavados.

respiradero
un orificio de apertura en una herramienta de moldeo por inyección permite que el aire escape la cavidad del molde mientras se llena.

fundición al vacío

una técnica de producción utilizada para crear copias de un patrón maestro usando LSR (líquido silicona resina) llenar un molde de silicona y curar la pieza en una cámara de vacío.

pulido al vapor

una técnica de acabado que se utiliza para crear una apariencia de superficie suave y claridad óptica en piezas de plástico transparente.

vicio

utilizado para sujetar piezas de trabajo entre caras opuestas de mandíbulas.una de las mordazas es fija, mientras que la otra es móvil.

VQS

El estándar de calidad visual es el estándar que dicta la observación visual de una pieza.

endurecimiento al vacío

aleación de acero tratado térmicamente en la cámara de vacío para evitar la oxidación cuando ellos se procesan en el ciclo de calor

accesorio de vacío

se utiliza un dispositivo de vacío para asegurar la pieza de trabajo en un CNC operación que implica el uso de vacío presión.

pared
La pared de una parte la superficie perpendicular al plano horizontal y bordea el volumen total / tamaño de dicha parte.

deformación

un defecto es principalmente una curva / curva en los bordes de la pieza resultante de estrés interno en diferentes áreas de la pieza. La deformación es causada por diferencias en la velocidad de enfriamiento y contracción en la parte .

alambre EDM

un medio de mecanizado por descarga eléctrica (EDM) implica el uso de alambre de latón como conductor desechable para cortar acero endurecido.

eje x
uno de los ejes primarios en un plano tridimensional X, Y yz El eje x suele ser el eje horizontal, según el punto de vista del espectador

XRF

La fluorescencia de rayos X es un tipo de procedimiento analítico que implica el bombardeo de la superficie de un material con rayos X de alta energía para determinar el material composición química.

eje y
uno de los ejes primarios en un plano tridimensional X, Y yz El eje y suele ser el eje vertical, según el punto de vista del espectador.


eje Z
uno de los ejes primarios en un plano tridimensional X, Y yz dependiendo del punto de vista del espectador, el eje z puede estar hacia o lejos de el espectador.

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