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Por qué debería utilizar resinas personalizadas para su proceso de moldeo por inyección Dec 07, 2021

Por qué debería utilizar resinas personalizadas para su proceso de moldeo por inyección

Custom resins for injection molding

Si bien el mecanizado CNC y la impresión 3D continúan avanzando a tasas relativamente más rápidas, no puede decirse lo mismo del moldeo por inyección. El moldeo por inyección es uno de los métodos de fabricación de plástico convencionales más robustos que están demasiado bien fundamentados, probados y probados para obtener resultados sostenibles. Eso dice que las piezas moldeadas por inyección seguirán experimentando mejoras razonables en la calidad del producto, el acabado cosmético y el rendimiento de la pieza.

Hoy en día, nuestro énfasis pasa del simple moldeo por inyección a los procesos de moldeo personalizados. Nuestro punto culminante, las resinas personalizadas, se refiere a materiales de resina diseñados según las especificaciones a pedido del cliente para ofrecer características visuales, cosméticas, funcionales, de resistencia e incluso de costo específicas. Con la lista ya exhaustiva de opciones para elegir su resina o polímero, puede preguntarse cuál es la necesidad de una resina personalizada. Las respuestas a todas sus preguntas se tratan en el tema de hoy. Siga leyendo para descubrir por qué debería considerar las resinas diseñadas a medida en su proceso de moldeo por inyección.


1. Calidad de producción uniforme

Las resinas personalizadas son polímeros y resinas fabricados para cumplir con ciertos grados de calidad y características para cumplir con sus funciones de uso final. Uno de los beneficios de tener una resina de diseño patentado es el nivel de consistencia que tendrá en sus piezas moldeadas por inyección. Debido a que sus resinas no son polímeros plásticos estándar adquiridos por proveedores, la probabilidad de tener diferencias en su suministro se reduce significativamente.

Una resina personalizada también debe traducirse en uniformidad en la calidad del producto, ya que las materias primas empleadas son todas del mismo grado. Suponga que tiene alguna diferencia en la calidad de sus piezas finales. En ese caso, es más probable que los parámetros del proceso para cada lote de producción sean los culpables y no su materia prima de resinas hechas a medida.


2. Ahorro de costes a largo plazo

Dependiendo del tipo de resinas que esté desarrollando, el costo de diseñar un polímero o resina compuesta para que coincida con propósitos específicos de uso final puede ser un poco positivo. Sin duda, también hay que tener en cuenta los costos iniciales de investigación y desarrollo. Afortunadamente, todos estos son cargos únicos.

A largo plazo, su enfoque de resina personalizado puede dejarlo con el material perfecto para su proyecto en términos de cualquier rango de factores, desde resistencia química, rigidez, flexibilidad hasta estabilidad del material, resistencia, golpes y resistencia al impacto. Desde la perspectiva de los costos, desarrollar una resina personalizada será más económico que optar por materiales de alta calidad con los atributos deseados con un suministro limitado y costos más altos. La ingeniería personalizada también le permite elegir los atributos más críticos en un material sin incurrir en los altos costos de seleccionar materiales que lo tengan todo. Por ejemplo, sería mucho más asequible hacer una resina con solo su rigidez mejorada que comprar una súper resina con una variedad de propiedades no deseadas para aprovechar la rigidez de ese material. A la larga, querrás terminar pagando por materiales que tengan algunas de las propiedades que deseas y una lista de características innecesarias. Teniendo en cuenta la fabricación a gran escala, los ahorros de costos de tener una resina personalizada superan con creces la elección de resinas listas para usar a largo plazo.


3. Aumento de las opciones de suministro

La fabricación de su resina personalizada puede ayudarlo a reducir la dependencia excesiva de un proveedor en particular y ampliar sus opciones. De esta manera, siempre puede trabajar con diferentes ingenieros de materiales para que su resina esté formulada y lista a tiempo para la producción.

Desarrollar un material patentado también puede significar más control sobre su suministro, trabajar con fabricantes adicionales y evitar las incertidumbres del mercado o la interrupción de resinas, modificadores y rellenos. Además, los fabricantes de resinas pueden realizar ciertas modificaciones sutiles a las resinas sin ningún aviso declarado a los clientes. No importa cuán pequeños sean, estos cambios pueden afectar la calidad del producto de sus piezas.

El máximo beneficio de diseñar y mantener sus propias resinas es la patente y los secretos que puede guardar. Puede ser un factor importante cuando se busca reducir la adulteración y la falsificación de productos en su línea de negocio.


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Entendemos la esencia de la fabricación de productos, por lo que nos esforzamos por entregar constantemente piezas de acuerdo con las especificaciones, una funcionalidad mejorada y un acabado excelente. ¿Listo para trabajar con nosotros? ¡No dude en contactarnos para una cotización gratis!

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